润滑脂用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。润滑是机械设备日常管理的重中之重。设备润滑是减少设备磨损、提高设备运行效率、节约材料和能源的有效途径。

在机械制造企业中，因润滑不良或润滑方法不当引起的约占30%或者更高。为了保证机械部位的正确润滑，一定要详细掌握机械设备的操作条件，包括使用温度，承受的负荷、运转速度、结构材料、周围环境等，以便于选用润滑油脂的类型，满足使用要求。

机械运作时，我们该如何正确合理地选择润滑脂呢?

1、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点 20~30 度

在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。

2、所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3、所选润滑脂应与负荷大小相适应。

重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用 2 号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

使用机械与设计寿命：在选择轴承时，加大疲劳寿命系数，意味着要选择大的轴承，但必须兼顾轴的强度、刚性、安装尺寸等，疲劳寿命不一定是唯一限定条件。各种机械所使用的轴承，根据使用条件，有基准设计寿命，以经验疲劳寿命系数表示。