1、 润滑站一般采用XVERSA－Ⅲ型自动润滑系统，安装在机床右侧。在润滑泵的出油口装有压力表，显示润滑油压力。

2、 每次机床上电后，润滑装置自动润滑30秒，然后停止润滑。

3、 在机床运行过程中，润滑装置按照进给轴的累计行程向各润滑点进行润滑。参数D152设定总行程，T3设定润滑时间。也就是说当进给轴运行累计到D152设定值时，润滑T3时间。出厂一般设定累计行程为15米，润滑5秒。操作者可根据实际情况进行调整。

4、 操作者也可以通过操作面板上的手动润滑按钮起动润滑装置：按住按钮，润滑起动，指示灯亮；松开按钮，停止润滑，指示灯灭。

5、 各润滑点油量由安装在管端的计量件加以控制，以保证均衡油量。

6、每半年对滤油器进行清理或更换，同时对油箱进行清洗。

7、确保每个润滑点都得到润滑油，否则可能是因为润滑油漏油或管端计量件堵塞，堵塞的计量件不能再用，应更换新的计量件。

8、因润滑油直接流至床身回油槽内，因此要经常观察润滑油箱的储油情况，及时加入优质润滑油。当油位低于规定液面时，出现#2016 Lead lubricate oil low（导轨润滑油位过低）报警。

9、开机后应观察润滑油压力是否正常。

10、确保润滑正常后方可开动机床。

特别注意：

正确选用导轨润滑油，可以减少机床的机械故障，可以提高机床的使用寿命、机床零部件的加工精度，以及机床的稳定性等，否则将产生严重后果！