一. 重要性

数控机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个润滑泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点；同时，由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠，有利于提高机器寿命，保障使用性能。

二.保养与维护

1、润滑油品的要求

68#.润滑油

2、观察判断与计算

通过加油间隔时间来计算判断油路是否通畅和泄漏，如以前是 3 天加一次润滑油现在要 5 天加一次润滑油像这样的情况可能是机床油路有堵塞，如以前是 3 天加一次润滑油现在要 1 天加一次润滑油像这样的情况可能是机床油路有泄漏，像这样两种情况要及时通知厂家维修服务人员进行及时维修。

3、润滑泵的清洁清洗

在工作中要做到及时清理润滑泵上的灰尘和铝屑，避免在加注润滑油的时候将其带入油泵内，每次加注完润滑油后要及时将油泵注油口盖子盖好，防止灰尘和加工时的工件粉沫掉进油泵内造成油泵堵塞。每 3 个月要清洗一次润滑泵储油箱清除箱体内底部的沉淀物避免底部沉淀物太多造成润滑泵吸油口堵塞影响整个油路畅通。

4、检查与清理

定期给机床做一些清洁工作如机床导轨面上的铝屑和灰尘，机床床鞍里面的积水和粉屑，同时检查丝杆导轨面上是否有油脂，如油脂过少和没有的情况下要及时通知厂家服务人员进行检查和维修，做到及时发现及时维修。