设备是工业生产的载体，良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开，避免两摩擦表面直接接触，减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式(磨损、腐蚀和断裂)之一。

润滑的主要作用有以下七个方面:

(1)润滑作用 （2)冷却作用 （3)洗涤作用 （4)密封作用 （5)防锈防蚀 （6)减震卸荷 （7)传递动力。

良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。通常的生产实践证明，机械设备在使用过程中，由于各种原因可能会产生大大小小的故障，其中，润滑故障是机械设备常见的严重故障之一。因此，在设备生产工作中，设备润滑是作为设备管理的主要工作来抓。

集中自动润滑系统是指从一个润滑油供给源把机器设备需要的润滑油量准确地供往多个润滑点的系统。集中自动润滑系统能够定时、定量地自动加注润滑油到各润滑点，使各润滑点总是处于总是处于良好的润滑准确状态。如果机械设备的润滑出现了故障，还可以通过控制系统具有的故障监测、报警、和状态记忆等功能快速诊断。同时合理的设置润滑时间是避免机器设备润滑点出现多油状态，不致于造成浪费和合理利用润滑油保护设备。

集中自动润滑系统一般由润滑泵、分配器、管路组件及控制系统4个基本部分组成。

润滑泵——其作用是提供动力、压力和储存所需要的润滑介质，组成包括电动机、储油箱和控制器等部件。

润滑泵控制系统——其作用是控制润滑泵按设定要求周期工作，对润滑泵的供油时间及休息时间进行控制，对系统的压力、储油器液位进行

监控和报警，也可以显示系统的工作状态等。由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。

分配器——其作用是按需要定量分配润滑介质和分流润滑点。有递进式（容积式）和非递进式（非容积式）两种结构形式。